玻璃鋼現(xiàn)在已經(jīng)逐步應(yīng)用到生活中，涉及到工業(yè)領(lǐng)域及城市的地下管道鋪建等領(lǐng)域，那么對于玻璃鋼的加工工藝也要更加重視起來，下面騰是達為大家介紹一下玻璃鋼的工藝流程：

（一）玻璃鋼模具手糊成型工藝流程:

玻璃鋼模具手糊成型工藝是先在模型上涂一層脫模劑,然后將配好的樹脂混合料用刮刀或刷子涂刷到模型上,再在其上鋪陳裁好的玻璃布或其它增強材料,用刮刀或毛刷迫使樹脂浸入玻璃布,排出氣泡,待樹脂浸透增強材料后,再鋪放第2 層增強材料,如此反復(fù)涂刷樹脂和鋪放增強材料,直至達到所需要的設(shè)計層數(shù), 然后進行固化、脫模和修整。

（二）玻璃鋼模具原材料的選擇:

玻璃鋼手糊成型模具的原材料主要是樹脂、增強材料和輔助材料等。合理地選擇原材料是**產(chǎn)品質(zhì)量,降低成本的重要環(huán)節(jié)。選擇原材料時,必須滿足以下條件∶

(1)滿足產(chǎn)品設(shè)計的性能要求;(2適應(yīng)手糊成型工藝的特點;(3）價格便宜,貨源充分。

目前我司采購的原材料主要有:樹脂、增強纖維（玻纖布、表面氈)、膠衣、固化劑、促進劑、脫模劑、色料、增韌劑、填料（石英粉、金剛石粉、鑄石粉、石棉粉）等。

1.樹脂的選擇:

選擇手糊成型用的樹脂品種十分重要,它直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)工藝。因此, 必須根據(jù)產(chǎn)品性能、使用條件及工藝要求確定樹脂的品種。

(1）產(chǎn)品性能考慮,要注意:

①樹脂固化收縮問題:應(yīng)選用低收縮樹脂。

②斷裂延伸率:應(yīng)選用延伸性好的樹脂,提高玻璃鋼開裂時的強度。

（(2）從工藝角度考慮,樹脂應(yīng)滿足:

①良好的浸潤性。樹脂對纖維的浸潤是**玻璃鋼質(zhì)量的一個重要因素,也是手糊工藝的先決條件。如浸潤不好,不僅使玻璃鋼制品成型困難,也會使樹脂一—纖維間出現(xiàn)氣泡;

②適當(dāng)?shù)恼扯?。手糊成型時的樹脂粘度過低,會出現(xiàn)流膠現(xiàn)象,粘度過大,又會使成型浸潤困難;

③能在室溫或低溫下凝膠、固化,并要求固化時無低分子物產(chǎn)生;

④無毒或低毒;

⑤價格便宜,貨源充足

目前手糊成型工藝中常用的樹脂為不飽和聚酯樹脂和環(huán)氧樹脂,而酚醛樹脂很少單獨使用。

2增強材料的選擇:

纖維品種一般要根據(jù)使用條件和工藝設(shè)計來進行選擇。

(1)從使用條件考慮,要考慮制品的使用溫度、強度、韌性、比重、絕緣性等因素。(2）從工藝角度考慮,要求其具有以下特性:

①易浸潤性∶容易被樹脂浸透;

②鋪覆變形性:在糊制形狀復(fù)雜的產(chǎn)品時,要求玻璃纖維制品能適應(yīng)模具形狀的變化,有一定的變形性能。

目前常用的玻璃纖維制品,有無捻粗紗、短切纖維氈、表面氈、無捻粗紗布、復(fù)合增強材料等。

3脫模劑的選擇:

在生產(chǎn)玻璃鋼制品過程中,為了防止制品與模具粘結(jié),手糊成型前先在模具上涂一層起分離作用的物質(zhì)一—脫模劑。脫模劑的種類很多,分薄膜型、混合溶液型和油蠟型三種。

選擇脫模劑時應(yīng)考慮模具材料、樹脂類型、固化溫度、產(chǎn)品外型結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)周期、經(jīng)濟效益等多方面的因素。

4.膠衣樹脂的選擇:

膠衣樹脂種類很多,一般是根據(jù)使用條件進行選擇的。目前使用的膠衣樹脂有33號膠衣樹脂、33PA膠衣樹脂、35PA膠衣樹脂、36PA膠衣樹脂、39號膠衣樹脂、40號膠衣樹脂、21號膠衣樹脂等。